集中供氣以其眾多的優(yōu)越性陌贪，已在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工廠車間得到廣泛應(yīng)用蕴茴，菏澤花王針對典型鋼結(jié)構(gòu)工廠車間供氣方案和施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化叭蜂，尤其對管道焊接技術(shù)和試壓方式進(jìn)行詳細(xì)的總結(jié)垦巴，并為類似鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間供氣系統(tǒng)方案的選用提供借鑒涎跨。

鋼結(jié)構(gòu)工廠車間廣泛使用到氣割明也、電弧氣刨和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)宣虾，所以工位需要大量使用到氧氣、丙烷温数、壓縮空氣和二氧化碳等工業(yè)氣體绣硝，傳統(tǒng)氣瓶供氣模式存在安全和管理等方面的不足，氣體不能安全撑刺、方便鹉胖、快捷的使用，在急需一種更先進(jìn)模式代替?zhèn)鹘y(tǒng)模式的時(shí)候够傍，集中供氣應(yīng)運(yùn)而生甫菠。其特點(diǎn)包括:1、統(tǒng)一管理冕屯，使用安全寂诱，氣體耗損小网孕；2、同一工位可匯集多條氣路崔捌，操作簡單方便洪防；3、氣體流量大榄陆，純度高沛摩，氣流穩(wěn)定，其良好的使用效果已得到行業(yè)的認(rèn)可剧债。

氧氣站帽遏，壓縮空氣和二氧化碳采用建氣站供氣方案，供氣站選址于廠房室外有較好的自然采光和通風(fēng)條件昏锨，遠(yuǎn)離噪音和震動(dòng)祷鼎，且場地寬闊，路面經(jīng)過硬化方便大型加氣槽運(yùn)車進(jìn)出氧氣和二氧化碳供氣站度坞。

管道焊接映僚，管壁薄，支架上鋼管点骑，需全位置焊接酣难，且屬高空作業(yè)，所以采用焊接方式安裝黑滴，而氧氣和壓縮空氣管道屬于高壓氣體管憨募，所以焊接質(zhì)量有效控制尤為重要，特制定以下氧氣管道焊接前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理袁辈；管道采用磨光機(jī)開坡口菜谣，對接坡口角度為土5；(單邊坡口30晚缩；).鈍邊1～2mm尾膊，組對間隙2mm焊前焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)應(yīng)清除油，氧化皮荞彼，直至露出金屬光澤眯停；采用氬弧焊打底，焊絲直徑5mm卿泽，使用前用砂紙打磨掉表面的氧化皮莺债；采用手工焊填充，蓋面挨究，焊條為型號為J422讼石，直徑3.2mm，焊前應(yīng)檢查氬弧焊打底，如有清除后再進(jìn)行填充蓋面回乞；焊接完畢應(yīng)進(jìn)行外觀檢查忠辛，焊縫表面不得有裂紋，氣孔夹恨，弧坑哎闻，咬邊和夾渣等缺陷，焊縫余高不大于2mm闰芒。

焊縫外觀合格后枚林，并在焊后24小時(shí)后做無損檢測，100%射線檢查墓运，焊縫檢查按壓JB/T4730—2005執(zhí)行郭菜，合格焊縫等級2級；檢測后如有缺陷鞍歌，應(yīng)嚴(yán)格按上述工藝進(jìn)行返修勘伺。管道試壓，吹掃完后進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)褂删，試驗(yàn)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:本工程氧氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)必須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行飞醉，其它管道用壓縮空氣進(jìn)行；各管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為:氧氣1.60MPa屯阀，丙烷0.23MPa缅帘，二氧化碳0.46MPa，壓力做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)蹲盘，升壓應(yīng)緩慢分階段進(jìn)行股毫，升壓速度應(yīng)小于0.1MPa/min膳音；升壓應(yīng)逐級進(jìn)行:先將系統(tǒng)壓力升到試驗(yàn)壓力的10%召衔，至少穩(wěn)壓5分鐘，若元滲漏祭陷，經(jīng)檢查過后苍凛，在以10%的試驗(yàn)壓力級差逐級升壓，每級升壓停留不小于3分鐘兵志，達(dá)到試驗(yàn)壓5分鐘醇蝴，以無變形和無滲漏為合格；當(dāng)系統(tǒng)壓力升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后萝轰，穩(wěn)壓4小時(shí)推吼，然后再降到設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密穩(wěn)壓6小時(shí)疹咕，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查贮殊，無泄漏為合格。

試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理夫咏，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)进裹；管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓勿见，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈锥萧，排放時(shí)應(yīng)；經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格资村，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸的管道寄旋，可不進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)。對設(shè)計(jì)方案優(yōu)化唠鹅，選擇最合窿锉，實(shí)踐證明，采用了合理的焊接膝舅，試壓過程中嗡载，供并能承受高壓供氣需要。