低溫儲(chǔ)罐安全使用要點(diǎn)

低溫儲(chǔ)罐低溫罐安全使用要點(diǎn)：

低溫儲(chǔ)罐低溫罐的主要功能是充裝撕拇、貯存低溫液體。對(duì)低溫儲(chǔ)罐低溫罐的安全使用要求垃散，應(yīng)全面考慮氣體危險(xiǎn)特性豌熄、低溫保護(hù)效果、周圍環(huán)境狀況物咳、壓力容器特性等锣险，采取相應(yīng)技術(shù)管理措施，確保安全運(yùn)行览闰。

低溫儲(chǔ)罐低溫罐作業(yè)人員芯肤，應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性压鉴，嚴(yán)格掌控周圍環(huán)境狀況崖咨，按低溫儲(chǔ)罐低溫罐安全操作程序進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)人員須經(jīng)地市級(jí)及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格油吭，持有壓力容器操作資格證書(shū)击蹲，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前上鞠，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定做好勞動(dòng)安全防護(hù)措施际邻。

低溫儲(chǔ)罐低溫罐使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》芍阎，加強(qiáng)日常安全管理世曾。貯存低溫液體時(shí)，充裝率不得大于0.95冈瞪，嚴(yán)禁過(guò)量充裝踏旷。低溫液體儲(chǔ)罐投入使用前，應(yīng)確保容器密閉狀況良好找仙，各種附件（包括閥門糜谒、儀表、安全裝置）齊全有效亲敷、靈敏可靠狸岁，管路材質(zhì)選用適當(dāng)，系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無(wú)油污卒割。

在低溫儲(chǔ)罐正常使用過(guò)程中泛滔，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐的高工作壓力堂憔，若超壓時(shí)寡花，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況奥猎，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏昼钻，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常封寞。

定期檢查低溫液體儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度然评，若真空度惡化，應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施（儲(chǔ)罐抽真空應(yīng)約請(qǐng)專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施）狈究。

低溫儲(chǔ)罐低溫罐屬于國(guó)家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備沾瓦，被列入第三類壓力容器，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)谦炒。儲(chǔ)罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查贯莺，一般壓力表、液位計(jì)宁改、安全閥缕探、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲(chǔ)罐設(shè)備及附件有各種故障还蹲，均應(yīng)隨時(shí)查明原因爹耗，作出正確分析判斷，采取合理解決方法谜喊，確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用劣秦。

低溫儲(chǔ)罐低溫罐是一種專門用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體（如液氮王菲、液氧、液氬蔼邓、液體二氧化碳等）的夾套式真空粉末絕熱壓力容器,規(guī)格一般從3.5立方到200立方羽矮。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，已被廣泛應(yīng)用侨懈。本文通過(guò)對(duì)低溫液體危險(xiǎn)特性分析痪蚤，結(jié)合低溫儲(chǔ)罐各種供氣模式，簡(jiǎn)述其基本要求和安全使用要點(diǎn)凄系。

1 低溫液體危險(xiǎn)特性分析

低溫液體具有較低沸點(diǎn)穴肄，較大膨脹性，較強(qiáng)窒息性和強(qiáng)氧化性等危險(xiǎn)特性量票。

1.1低溫液體在101.3KPa壓力下的沸點(diǎn)：液氮為-196℃人度，液氧為-183℃，液氬為-186℃来讯。當(dāng)與人體接觸時(shí)焚趴，會(huì)對(duì)皮膚、眼睛引起嚴(yán)重凍傷舱污。低溫液體少量泄露或管閥內(nèi)漏時(shí)呀舔，會(huì)吸收周圍環(huán)境熱量，泄漏點(diǎn)會(huì)迅速結(jié)露凝霜扩灯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)結(jié)冰媚赖。

1.2 低溫液體接受周圍環(huán)境高熱或大量泄露吸收周圍能量，其體積會(huì)因迅速氣化而膨脹珠插。在0℃和101.3KPa壓力下惧磺，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L捻撑，氬為780L磨隘。在密閉容器或管道內(nèi)，因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高顾患，易引起容器或管道超壓爆炸番捂。

1.3 在低溫儲(chǔ)罐低溫罐周圍環(huán)境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區(qū)域江解。若氮设预、氬、二氧化碳濃度較大時(shí)废筒，極易引起窒息傷害焦忌。另外，氧濃度較大時(shí)棉挤，也會(huì)發(fā)生富氧傷害绳粮。

1.4 氧是一種強(qiáng)助燃劑跃躯，具有極強(qiáng)氧化性。液氧與可燃物接近需天，遇明火極易引起燃燒唯久；與可燃物接觸，因震動(dòng)责某、撞擊等易產(chǎn)生爆震坐蓉；與可燃物混合郁秦，具有潛在爆炸危險(xiǎn)喘茵。液氧能粘附于衣服織物，遇點(diǎn)火源易引起閃燃能说，傷及人身丈轻。

2 低溫儲(chǔ)罐低溫罐供氣模式及基本要求

根據(jù)使用場(chǎng)合和用戶需求不同，低溫液體儲(chǔ)罐的供氣模式主要有：高壓氣瓶充裝,低溫絕熱氣瓶分裝绎谦，管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等管闷。

2.1 高壓氣瓶充裝

由低溫儲(chǔ)罐低溫罐作為供氣源，用于高壓氣瓶充裝窃肠，適宜于眾多分散零星氣體用戶需求包个，一般須由專業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實(shí)施。根據(jù)當(dāng)前國(guó)家行政許可要求冤留，充裝單位須持有危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)生產(chǎn)（儲(chǔ)存）批準(zhǔn)書(shū)碧囊、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證，即“一書(shū)二證”纤怒，方可進(jìn)行高壓氣瓶充裝糯而。在低溫儲(chǔ)罐液體出口，配置低溫液體泵和高壓氣化器泊窘，用高壓充裝系統(tǒng)熄驼，將高壓氣體充裝進(jìn)入專用氣瓶?jī)?nèi)。在氣瓶充裝

工藝流程中烘豹，必須設(shè)置管路低溫和超壓自動(dòng)停車保護(hù)系統(tǒng)瓜贾。當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過(guò)氣瓶高工作壓力時(shí)，低溫液體泵應(yīng)自動(dòng)停車苞誊，低溫儲(chǔ)罐應(yīng)停止供氣囱叼，避免低溫液體直接充裝進(jìn)入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。

2.2 低溫絕熱氣瓶分裝

由低溫液體儲(chǔ)罐低溫罐液體出口明殊，借助槽內(nèi)貯存壓力沟乘，直接將低溫液體分裝進(jìn)入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內(nèi)，可供相對(duì)獨(dú)立且較大用戶使用蹄警。在低溫絕熱氣瓶分裝時(shí)伟铸，若氣瓶上設(shè)有放空閥迟书，應(yīng)打開(kāi)放空閥放空。分裝時(shí)厘沉，操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè)伴罢，且液體出口處或放空口不宜長(zhǎng)久停留。在分裝過(guò)程中护丢，若管閥凍結(jié)挚性，宜用70℃左右熱水解凍，禁用電熱烘烤或強(qiáng)行敲擊砂沛。在分裝場(chǎng)所烫扼，應(yīng)保持空氣暢通，避免低溫液體或氣體積聚碍庵。

2.3 管網(wǎng)集中供氣

由低溫儲(chǔ)罐液體出口映企，配接低溫液體低壓氣化器和終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后接氣體使用管網(wǎng)静浴，可集中供應(yīng)較大區(qū)域或較多用戶使用堰氓。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求，確定氣體使用壓力后苹享，經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設(shè)定工作壓力双絮，并以自動(dòng)

恒定壓力輸出使用氣體，滿足區(qū)域集中用氣要求得问。低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)的低溫液體應(yīng)始終保持一定存量囤攀，使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài)，供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運(yùn)行工況椭赋。

2.4 低溫液體噴淋供液

利用低溫儲(chǔ)罐低溫罐抚岗，通過(guò)低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)低溫液體（常用介質(zhì)為液氮）噴淋，用于低溫加工工藝（如低溫粉碎哪怔、食品速凍等）研矗。

低溫儲(chǔ)罐低溫罐，配接低溫液體噴淋系統(tǒng)夷硅，應(yīng)盡量縮短兩者之間的距離芒浪，以減少低溫管路長(zhǎng)度，降低低溫冷量的損失氢滋。輸送低溫液體管道應(yīng)有絕熱保護(hù)措施和防潮處理結(jié)構(gòu)谦牛，一般采用真空絕熱管道或采用絕熱效果較佳的聚氨脂類發(fā)泡材料外敷白鐵皮管道連接。